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一、产品简介

TCK.W钢丝绳检测技术获2018 世界海洋石油科技大会OTC聚光灯技术创新奖(美国)和中国人民解放军(2017)科学技术进步奖。

TCK。W检测技术,是安全更是效益。不仅可以使钢丝绳的安全运行始终处于全面受控的监测状态;而且可以在生产的同时完成检测,使生产、检测两个流程合二为一,减少专门用于钢丝绳的检测时间90%以上,节约下来的检测时间用于生产,可以有效的提高生产效率;可以减少专门用于钢丝绳检测的设备开机能耗,节能降耗效果显著;可以科学延长钢丝绳的使用寿命,降低用绳成本;可以准确评估钢丝绳的损伤发展趋势,提供大数据量化维修依据。

OTC奖颁奖词:TCK.W钢丝绳在线自动检测系统将彻底改变周期性目视检查的现状,通过对运行中钢丝绳不间断地实时监测,将钢丝绳安全状态提升到最高等级。

损伤检出率和检测重复率图示

TCK.W提升机钢丝绳检测检出率

二、系统构成

TCK.W提升机钢丝绳系统构成

三、规格参数

现存的检测方法
现存的检测方法 现存的检测方法

检测准确率:

> 金属截面积损伤(LMA)当量不确定度: <±1%

> 6D、30D断丝数量识别误差(选配): <1丝

> 钢丝绳直径测量误差(选配): <±2%

> 损伤点定位准确率:≥99%

> 损伤点标记误差: <1%

损伤检出率:

> 严重损伤:实时检出率 100%

> 较重损伤:实时检出率 100%

> 中度损伤:实时检出率 >99%

> 轻度损伤:实时检出率 >95%

> 轻微损伤:实时检出率 >90%

检测重复率:

> 严重损伤:100%

> 较重损伤::100%

>中度损伤%: >99%

>轻度损伤%: >95%

>轻度损伤%: >90%

> 检测探头具备自动上线、离线功能

>传感器与钢丝绳安全间距:>20mm

> 磁加载体与检测传感器零干扰间距:<200mm

> 检测绳径范围: Φ20~60mmz

> 检测速度: 0 - 6 m/s; 监测速度:0-15m/s

> 通过能力:不受表面油污、变形影响

> 工作环境温度:-20℃∼55℃

> 湿度: ≤95%RH

> 防尘防水等级达到:IP54

> 报警功能:声光报警

> 钢丝绳振摆幅限值: <10mm

经济效益分析

“TCK.W系统的应用给同煤集团云冈矿带来了巨大的经济效益,云冈矿主、副井及材料斜井共有四部绞车,每年节约的钢丝绳检测能耗为100万kW/h ,减少停机检测时间约973h,增加原煤产出30.4万t ,按当前发热量5500大卡475元/t 煤价格计算,全年增加产 值1.444亿元 ,节约用绳成本和人力成本的效果也十 分显著。”

--摘自 2015年第7期《机械管理开发》 作者:同煤集团 云冈矿 杨步忠

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提升机坠罐事故 安全教育视频

钢丝绳在线自动监测系统— 应用现场

钢丝绳在线自动检测系统— 安装方案

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